氧化鋅的生產很多人認為它生產工藝簡單，入門門檻低。深入這個行業的從業者不這么認為，多數從業者認為工藝雖然簡單，但里面的門道依舊很多。如何生產出高品質的氧化鋅和提高出鋅率，往往體現在細節上。

在氧化鋅的生產過程中，很少有人掌握了生產環節的精準數據，比如在生產過程每間隔多少時間加一次料（時間精確到分鐘），液面低于多少需要添加原料，每次具體添加多少量。具體多久需要扒一次次氧化鋅（羊角）。用鋅錠和鋅渣具體的數據參數區別在哪里，工人有沒有嚴格按照規定在操作。

據了解，大多數企業管理者會有大概的數據，但沒有形成文檔或操作手冊，基本上都是靠有經驗的師傅口口相傳，實際生產過程中產生的真實數據也往往難以得到反饋。在生產的爐子和原材料是同等規格的情況下，導致產品質量有差異的原因有可能就出現在這些問題中。

以下是奧龍鋅業整理的間接法、直接法、濕法氧化鋅生產流程，供初學者做個參考。

氧化鋅的性質

氧化鋅是鋅的一種氧化物。難溶于水，可溶于酸和強堿。氧化鋅是一種常用的化學添加劑。·

別稱：鋅氧粉、鋅白、鋅白粉·

化學式：ZnO

熔點：1975℃

外觀：白色固體

危險性符號：有害、危害環境

CAS登錄號：1314-13-2·

EINECS號：215-222-5

水溶性：難溶于水

氧化鋅的用途

1.橡膠輪胎行業，促進橡膠的硫化、活化和補強、防老化，能加強硫化過程，提高橡膠制品耐斯裂性，耐磨性。

       2.橡膠制品，主要用作橡膠的補強劑，以使橡膠具有良好的耐腐蝕性、抗撕裂和彈性、伸長率。

3.玻璃，在玻璃中加入氧化鋅，可增加透明度，光亮度和抗張力交形，可減少熱膨脹系數。

4.涂料，用于涂料中具有著色、防腐、遮蓋性強，提高涂料的防霉和抗紫外老化性能。

5.電子，用來制造電子結構元件的磁性材料-鐵氧體。

6.磷化液，用于磷化處理，在磷化液中，性能穩定，溶解后，清澈透明，使磷化液更好的在金屬表面起到防腐蝕，抗老化，保護金屬等作用。

7.陶瓷，用于油漆、油墨，漆布的著色，印染工業用的印花防染劑。

8.制備脫硫劑制和化學催化劑的首選材料。

9.用于鋅反應及生產化學工業原料中，如磷酸鋅、醋酸鋅、硼酸鋅等。

10.化纖紡織品領域：用于粘膠纖維，合成纖維制品，抗紫外織物，抗菌織物，遮陽傘。

11.用作收斂藥，用于制軟膏和橡皮膏

12.防曬化妝品系列產品

氧化鋅生產方法

氧化鋅常見的生產方法分三種，分別是：間接法、直接法、濕法。

直接法氧化鋅

直接法氧化鋅以鋅精礦、次氧化鋅、鋅灰為原料，經過高溫氧化焙燒脫除鉛、鎘、硫等雜質后，配以還原煤并壓制成團，再在爐內高溫還原，揮發出鋅蒸汽與爐內的C02和引入的空氣直接氧化成氧化鋅。直接法生產出的氧化鋅通常呈針狀或棒狀結晶，顆粒較粗。產品質量除了與所采用的的工藝和原料質量有關外，還以還原煤的質量有關，因揮發的鋅蒸汽直接受到還原煤燃燒產物的污染。

利用廢灰經除雜設備除去雜質得到合格鋅灰，再將合格鋅灰加入煤、石灰按技術要求配料，混合破碎，破碎后的物料用煤球機壓球，把壓好的含鋅煤球堆放好，晾干；將晾干后的煤球用氧化鋅爐進行冶煉，經過還原、氧化再冷卻收集得到氧化鋅產品。

烘砂：原料采用高溫沸騰焙燒，其目的在于最大限度地脫除鉛、鎬、砷、硫、汞的雜質，獲得優質烘砂，而焙燒煙塵凈化后料酸。

團礦：團礦在鋅氧爐經還原后進入冷卻收粉系統，得到待處理的氧化鋅，或直接包裝成氧化鋅成品。

      間接法氧化鋅

        間接法氧化鋅制造方法如下：將電解法制得的鋅錠或鍍鋅渣置于耐高溫坩堝內，加熱至600~700℃熔融后，在高于1000℃的溫度下蒸發形成鋅的蒸汽，蒸汽在空氣中被氧氣氧化產生氧化鋅，這個氧化過程會發出閃亮的光同時伴隨著溫度的降低，隨后氧化鋅顆粒通過一根冷卻傳送管被收集在一個集塵室里旋風分離，將細粒子用布袋捕集，即制得氧化鋅成品。采用間接法工藝生產的氧化鋅產品純度在99. 5%-99. 7%.間接法氧化鋅可用于橡膠、壓敏電阻、油漆、磷化液、薄膜、導熱材料、催化劑，家畜飼料、藥品、醫療保健等產業用料。

濕法氧化鋅

火法生產的氧化鋅純度和白度雖然很高，但是顆粒較粗，比表面積小。為了適應市場對大比表面積氧化鋅（活性氧化性）的需求，發展了濕法氧化鋅生產工藝。濕法生產氧化鋅是以含鋅物料為原料，首先制得含鋅溶液，再從經凈化處理的含鋅溶液中析出易轉化成氧化鋅的鋅化合物（如鋅的碳酸鹽）沉淀，鋅化合物沉淀經煅燒得氧化鋅。濕法可生產顆粒度細、比表面積大的活性氧化鋅。在美國、德國、日本等已經建有較大規模的活性氧化鋅生產廠。

濰坊奧龍鋅業是大型的間接法氧化鋅生產廠家，奧龍氧化鋅穩定性高、可靠性高，一致性強，公司擁有24條生產流水線，年生產能力10萬噸左右，能夠滿足不同的客戶訂單的需求。詳情請咨詢0536-7572716。